等離子切割機的特點(diǎn)是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小、工件變形(deformation)度低、操作簡(jiǎn)單,并且具有顯著(zhù)(striking)的節能效果。數控切割機為一種高技術(shù)含量的精密器械,在加工行業(yè)的用途并不是非常的廣泛。數控切割機切割方式——根據切割的材料選擇適當的切割方式。數控等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。該設備在各行業(yè)都有著(zhù)廣泛(extensive)的應用,如各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修,作中、薄板(性質(zhì):寶石學(xué)術(shù)語(yǔ))材的切斷(割開(kāi);截斷)、開(kāi)孔、挖補、開(kāi)坡口等切割加工。由于等離子切割機是配合工作氣體使用,許多等離子切割機都帶有數控系統,因此又被稱(chēng)為空氣等離子切割機或者數控等離子切割機。
數控等離子切割機在加工過(guò)程中,是通過(guò)等離子弧將金屬表面熔斷,以達到切割的效果,為了使割面切割質(zhì)量提高,等離子切割機一般需要配備空壓機吹掉融化的金屬渣,這也就意味著(zhù)數控等離子切割機在工作時(shí),對氣壓有著(zhù)定性的要求,操作者需要對相關(guān)參數進(jìn)行正確匹配以保證切割的質(zhì)量及效果,如工作氣壓遠達不到要求的氣壓,就意味著(zhù)等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規定值,此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現象。
等離子切割機工作時(shí),如工作氣壓遠遠低于說(shuō)明書(shū)所要求的氣壓,這意味著(zhù)等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規定值,此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,切割機空氣調節閥調壓過(guò)低,電磁閥內有油污,氣路不通暢等。
解決方法是,使用前注意觀(guān)察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調節是否正確,表壓顯示能否滿(mǎn)足切割要求。否則應對空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護保養,確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。如果輸入空氣質(zhì)量差,會(huì )造成電磁閥內產(chǎn)生油污,閥芯開(kāi)啟困難,閥口不能完全打開(kāi)。另外,割炬噴嘴氣壓過(guò)低,還需更換電磁閥;氣路截面變小也會(huì )造成氣壓過(guò)低,可按說(shuō)明書(shū)要求更換氣管。